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產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品規(guī)格 |
鋼制對焊無縫管件專用熒光磁粉探傷機(jī) | HCDG-5000 | 臺 |
概述:
HCDG-5000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī),專用于按GBT12459-2005標(biāo)準(zhǔn)制造鋼制對焊無縫管件表面及近表面裂紋缺陷無損檢測。
HCDG-5000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)制造嚴(yán)格按照中華人民共和國磁粉探傷機(jī)《GB/T 15822.3-2005無損檢測磁粉檢測第3部分:設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》、機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-2011》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
可滿足最長900mm以內(nèi)的管件進(jìn)行熒光磁粉無損檢測。
設(shè)備特點:
1、整機(jī)采用機(jī)電分開開合暗室結(jié)構(gòu),暗室可手動開合,可極方便大型工件的吊裝上下料;
3、配套專用管件托架,采用蝸輪升降機(jī)升降調(diào)節(jié)管件的中心高,托架支承力不小于500KG,同時托架承重時亦可輕松升降。
4、配套輔助控制面板及腳踏開關(guān),方便操作,機(jī)電分開結(jié)構(gòu),便于電器部分的檢修。
5、氣動控制的磁化芯棒可獨立控制,按需伸出或不動,便于長短不一工件的穿棒檢測。
檢測原理:
檢測中心帶孔的零件采用中心導(dǎo)體法,需配套磁化芯棒從零件內(nèi)孔中穿過,用以實現(xiàn)中心導(dǎo)體法檢測。
(中心導(dǎo)體法:是將磁化芯棒穿入環(huán)形工件的孔中,并置于孔的中心,電流從芯棒上通過,形成周向磁場。所以又叫電流貫通法、穿棒法和芯棒法。由于是感應(yīng)磁化,可用于檢查空心工件內(nèi)、外表面與電流平行的縱向不連續(xù)性和端面的徑向的不連續(xù)性。對于小環(huán)件,可一次多只檢測。)
檢測步驟:
上料——穿棒——噴液磁化——顯示磁痕——光照檢測——退磁
設(shè)備組成:
HCDG-5000型磁粉探傷機(jī)的機(jī)械床身采用臥式機(jī)電分開開合暗室結(jié)構(gòu),由固定電極箱、可移動電極箱、雙磁化線圈、雙氣缸穿棒裝置、專用工件托架、磁懸液噴灑及回收裝置、開合暗室等組成。
技術(shù)參數(shù):
序號 |
名稱 |
說明 |
1 |
輸入電源 |
380V 50HZ 三相四線 240A(瞬時2S) |
2 |
氣源氣壓 |
0.4--0.6MPa (用戶自備壓縮氣源) |
3 |
輸出電流 |
周向:0─5000A(連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制) |
縱向:0─16000AT(連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制) | ||
4 |
磁化方式 |
周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化; |
周向采用中心導(dǎo)體法,縱向采用磁軛線圈感應(yīng)法。 | ||
5 |
檢測工藝 |
連續(xù)法或剩磁法 |
6 |
上料方式 |
人工 |
7 |
穿棒方式 |
氣動(雙氣動、可獨立控制) |
8 |
操作方式 |
自動控制和手動操作 含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關(guān)。 |
9 |
極間距 |
900mm |
10 |
夾緊方式 |
氣缸氣動穿棒夾緊(氣源用戶自備) |
11 |
夾緊行程 |
450mm*2 |
12 |
中心調(diào)節(jié) |
可升降托架(蝸輪升降機(jī)手動) |
13 |
磁化線圈 |
雙固定 |
14 |
轉(zhuǎn)動功能 |
無 |
15 |
噴液功能 |
自動和手動外噴 |
16 |
暫載率 |
30% |
17 |
退磁效果 |
Br≤0.2mT(衰減法退磁) |
18 |
靈敏度 |
A型30/100 試片清晰顯示 |
19 |
暗室 |
手動開合結(jié)構(gòu),觀察區(qū)配滑動雙開簾。 |
20 |
紫外線強(qiáng)度 |
UV365/LED 距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2 |
21 |
照明燈 |
×1 |
22 |
排風(fēng)扇 |
×1 |
注明:本磁粉探傷機(jī)屬于非標(biāo)定制型設(shè)備,工藝不斷改進(jìn)中,如需采購,請聯(lián)系我公司提供所需檢測零件的外型尺寸,及檢測工藝要求,我公司技術(shù)人員會第一時間與您溝通,給您提供詳細(xì)的設(shè)備方案及準(zhǔn)確價格,確保您所采購設(shè)備符合貴公司的需要以及先進(jìn)性。