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磁粉探傷機(jī)對(duì)油井管道鉆具螺紋的無(wú)損檢測(cè)工藝
磁粉探傷機(jī)對(duì)油井管道鉆具螺紋的無(wú)損檢測(cè)工藝,是射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司,以中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定的。
一、主要內(nèi)容與適用范圍
本工藝規(guī)定了鉆具螺紋磁粉探傷機(jī)進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)必要條件,對(duì)工件的表面要求、磁化方法、磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁懸液配置、黑光燈照度、磁痕評(píng)判及檢測(cè)報(bào)告編寫(xiě)方法。
二、必要條件
1、進(jìn)行鉆具螺紋磁粉探傷操作人員,應(yīng)具有行業(yè)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的磁粉探傷等級(jí)證書(shū)。 并對(duì)所探傷工件具有一定的鉆具結(jié)構(gòu)、井下受力情況及鉆具的一般常識(shí)。
2、具有適合油管鉆具螺紋進(jìn)行磁粉檢測(cè)的磁粉探傷機(jī)。
三、磁懸液配比
配制磁懸液所用的磁粉應(yīng)具有較高導(dǎo)磁性和低的矯頑力,磁粉的粒度要均勻,不小于400目。用無(wú)味煤油作為分散劑,每升加入磁粉3-4克。
四、工件表面
需對(duì)油管鉆具螺紋表面探傷位置進(jìn)行油污、鐵屑清理并干燥處理。
五、磁化方法
需對(duì)油管鉆具材質(zhì)進(jìn)行剩磁檢測(cè),大于0.8T時(shí)可選用剩磁法檢測(cè)。小于0.8T時(shí)可用連續(xù)法檢測(cè)。
六、磁場(chǎng)強(qiáng)度
通過(guò)磁化規(guī)范選擇磁化電流:
周向電流:按油管鉆具直徑的8到15倍選擇。
縱向電流:確定了周向電流后有標(biāo)準(zhǔn)試片對(duì)縱向電流調(diào)節(jié),直至縱向磁痕與周向磁痕均清晰顯示為止。
七、觀察
觀察時(shí),磁粉探傷機(jī)需具備高強(qiáng)度紫外燈,該燈應(yīng)保證在400*600范圍內(nèi)紫外線照度距離燈源380mm工件表面處≥4000μW/cm2,并且確保紫外線波長(zhǎng)在320-400nm安全范圍內(nèi)。用于熒光磁粉探傷檢查。
八、探傷報(bào)告
每次探傷完畢均應(yīng)立即填寫(xiě)探傷報(bào)告
探傷報(bào)告就有以下內(nèi)容:操作人姓名、證書(shū)號(hào)、日期、所屬單位、隊(duì)別、磁粉探傷機(jī)型號(hào)、鉆具名稱(chēng)、螺紋型號(hào)、探傷種類(lèi)、磁化規(guī)范、磁懸液性質(zhì)、缺陷類(lèi)型、位置、磁痕記錄(粘貼法、照像法)、判斷結(jié)論、操作人簽名、負(fù)責(zé)人簽名。
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